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常用金屬材料激光切割優勢

發布時間:2018-11-23 09:26        

金屬制造加工占據了工業制造中的重要市場,對于大部分金屬材料來說,不管它們具有怎樣的硬度,金屬激光切割機都能進行無變形的精密切割。金屬激光切割機以其高柔性、高速度、高效率、無需鑄模等眾多優勢,為客戶贏得廣泛的市場前景,該技術有效生命周期長,目前已被廣泛應用與鈑金加工、廣告招牌制作、眼鏡行業、地鐵配件、汽車配件等各種金屬制造行業。

這里瑞爾多激光為大家介紹常用金屬材料的激光切割優勢

  一、碳鋼。

  現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度可達50MM,利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

  二、不銹鋼

  激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區變得很小,從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

  三、合金鋼

  大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料,只要工藝參數控制得當,可獲得平直、無粘渣切邊。不過,對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。

  四、鋁及合金

  鋁切割屬于熔化切割機制,所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物,通??色@得較好的切面質量。對某些鋁合金來說,要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。

  五、銅及合金

  純銅(紫銅)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率,輔助氣體采用空氣或氧,可以對較薄的板材進行切割。

  六、鈦及合金

  純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能,輔助氣體采用氧時化學反應激烈,切割速度較快,但易在切邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩妥起見,采用空氣作為輔助氣體比較好,以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好,雖然切縫底部會有少許粘渣,但很容易清除。  激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的加工中央;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產效率高,產品出產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場,該技術的有效生命期長,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期。

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